聚合氯化鋁,片堿,氫氧化鈉,PAC,液堿,次氯酸鈉,聚氯化鋁等批發(fā)找福州德潤化工有限公司
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影響福建聚合氯化鋁絮凝劑使用的因素！
來源：breton-stone.com 發(fā)布時間：2020年10月21日
影響聚合氯化鋁絮凝劑使用的因素
1、水的pH值
水的pH值對無機(jī)絮凝劑的使用效果影響很大，pH值的大小關(guān)系到選用絮凝劑的種類、投加量和混凝沉淀效果。水中的H 和OH-參與絮凝劑的水解反應(yīng)，因此，pH值強(qiáng)烈影響絮凝劑的水解速度、水解產(chǎn)物的存在形態(tài)和性能。
以通過生成Al(OH)3帶電膠體實現(xiàn)混凝作用的鋁鹽為例，當(dāng)pH值﹤4時，Al3 不能大量水解成Al(OH)3，主要以Al3 離子的形式存在，混凝效果級差。pH值在6.5～7.5之間時，Al3 水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性膠體，混凝效果較好。pH值﹥8后，Al3 水解成AlO2-，混凝效果又變得很差。
水的堿度對pH值有緩沖作用，當(dāng)堿度不夠時，應(yīng)添加石灰等藥劑予以補充。當(dāng)水的pH值偏高時，則需要加酸調(diào)整pH值到中性。相比之下，高分子絮凝劑受pH值的影響較小。
2、水溫
水溫影響絮凝劑的水解速度和礬花形成的速度及結(jié)構(gòu)。混凝的水解多是吸熱反應(yīng)，水溫較低時，水解速度慢且不完全。
低溫情況下，水的粘度大，布朗運動減弱，絮凝劑膠體顆粒與水中雜質(zhì)顆粒的碰撞次數(shù)減少，同時水的剪切力增大，阻礙混凝絮體的相互粘合;因此，盡管增加了絮凝劑的投加量，絮體的形成還是很緩慢，而且結(jié)構(gòu)松散、顆粒細(xì)小，難以去除。
低溫對高分子絮凝劑的影響較小。但要注意的是，使用有機(jī)高分子絮凝劑時，水溫不能過高，高溫容易使有機(jī)高分子絮凝劑老化甚至分解生成不溶性物質(zhì)，從而降低混凝效果。
3、水中雜質(zhì)成分
水中雜質(zhì)顆粒大小參差不齊對混凝有利，細(xì)小而均勻會導(dǎo)致混凝效果很差。雜質(zhì)顆粒濃度過低往往對混凝不利，此時回流沉淀物或投加助凝劑可提高混凝效果。水中雜質(zhì)顆粒含有大量有機(jī)物時，混凝效果會變差，需要增加投藥量或投加氧化劑等起助凝作用的藥劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對混凝有利，而某些陰離子、表面活性物質(zhì)對混凝有不利影響。
4、絮凝劑種類
絮凝劑的選擇主要取決于水中膠體和懸浮物的性質(zhì)及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態(tài)，則應(yīng)首-選無機(jī)絮凝劑使其脫穩(wěn)凝聚，如果絮體細(xì)小，則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。
很多情況下，將無機(jī)絮凝劑與高分子絮凝劑聯(lián)合使用，可明顯提高混凝效果，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。對于高分子而言，鏈狀分子上所帶電荷量越大，電荷密度越高，鏈越能充分伸展，吸附架橋的作用范圍也就越大，混凝效果會越好。
5、絮凝劑投加量
使用混凝法處理任何廢水，都存在較佳絮凝劑和較佳投藥量，通常都要通過試驗確定，投加量過大可能造成膠體的再穩(wěn)定。一般普通鐵鹽、鋁鹽的投加范圍是10～100mg/L，聚合鹽為普通鹽投加量的1/2～1/3，有機(jī)高分子絮凝劑的投加范圍是1～5mg/L。
6、絮凝劑投加順序
當(dāng)使用多種絮凝劑時，需要通過試驗確定較佳投加順序。一般來說，當(dāng)無機(jī)絮凝劑與有機(jī)絮凝劑并用時，應(yīng)先投加無機(jī)絮凝劑，再投加有機(jī)絮凝劑。
而處理雜質(zhì)顆粒尺寸在50μm以上時，常先投加有機(jī)絮凝劑吸附架橋，再投加無機(jī)絮凝劑壓縮雙電層使膠體脫穩(wěn)。
7、水力條件
在混合階段，要求絮凝劑與水迅速均勻地混合，而到了反應(yīng)階段，既要創(chuàng)造足夠的碰撞機(jī)會和良好的吸附條件讓絮體有足夠的成長機(jī)會，又要防止已生成的小絮體被打碎，因此攪拌強(qiáng)度要逐步減小，反應(yīng)時間要足夠長。
6、PAC作為除磷劑使用的影響因素
1、廢水的攪拌時間
除磷劑投加進(jìn)入廢水后是通過沉析與絮凝反應(yīng)去吸附廢水中的磷，金屬離子與磷酸鹽的一個凝聚的除磷過程，所以當(dāng)除磷劑投加進(jìn)去后必須馬上進(jìn)行高強(qiáng)度的混合攪拌，否則就會出得混合強(qiáng)度不足，導(dǎo)致阻礙磷酸鹽發(fā)生沉析反應(yīng)。反之如果緩慢攪拌時間太長，也會影響絮體的生長。
2、廢水堿度
在化學(xué)除磷的過程中不管是投加的鋁鹽除磷還是鐵鹽除磷，都必須會消耗掉廢水中大量的碳酸鈣堿度。當(dāng)消耗堿度過多，使得廢水堿度太低時，則會影響到除磷劑的反應(yīng)效果，所以一旦出現(xiàn)這種情況需要馬上加堿。
3、廢水PH值范圍
不管是鋁鹽還是鐵鹽做為除磷劑，其較佳除磷效果所需要的PH值范圍為6.5--7.0。在這個PH值范圍內(nèi)鋁鹽也鐵鹽便能發(fā)揮大的沉析除磷作用。長隆科技所研發(fā)的增強(qiáng)型除磷劑的PH值范圍為4--6。在這個范圍內(nèi)仍可達(dá)到很好的除磷效果。但低于這個范圍不公對效果有影響對部份鋁鹽除磷劑的溶解度也會產(chǎn)生偏差，從而影響除磷效果。
4、廢水中的懸浮固體(ss)與溶解固體(TDS)
化學(xué)除磷中除磷劑的作用便是凝聚廢水中的固體顆粒，所以如果廢水中的SS過多的話便會消耗掉大量的除磷絮凝劑，所以許多化學(xué)除磷的過程中是發(fā)生在低SS與低DS的情況下的。
5、除磷劑投加量多少
化學(xué)沉淀除磷過程中除磷劑的投加多少對除磷效果的好壞是呈一個反向的拋物線形狀的狀態(tài)，當(dāng)我們通過試驗測試出除磷效果好的時候的那個投加量的時候，多加或者少加都會使除磷的效果呈下降趨勢。另外，除磷劑的投加點不同直接影響到除磷劑的投加量。
1、水的pH值
水的pH值對無機(jī)絮凝劑的使用效果影響很大，pH值的大小關(guān)系到選用絮凝劑的種類、投加量和混凝沉淀效果。水中的H 和OH-參與絮凝劑的水解反應(yīng)，因此，pH值強(qiáng)烈影響絮凝劑的水解速度、水解產(chǎn)物的存在形態(tài)和性能。
以通過生成Al(OH)3帶電膠體實現(xiàn)混凝作用的鋁鹽為例，當(dāng)pH值﹤4時，Al3 不能大量水解成Al(OH)3，主要以Al3 離子的形式存在，混凝效果級差。pH值在6.5～7.5之間時，Al3 水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性膠體，混凝效果較好。pH值﹥8后，Al3 水解成AlO2-，混凝效果又變得很差。
水的堿度對pH值有緩沖作用，當(dāng)堿度不夠時，應(yīng)添加石灰等藥劑予以補充。當(dāng)水的pH值偏高時，則需要加酸調(diào)整pH值到中性。相比之下，高分子絮凝劑受pH值的影響較小。
2、水溫
水溫影響絮凝劑的水解速度和礬花形成的速度及結(jié)構(gòu)。混凝的水解多是吸熱反應(yīng)，水溫較低時，水解速度慢且不完全。
低溫情況下，水的粘度大，布朗運動減弱，絮凝劑膠體顆粒與水中雜質(zhì)顆粒的碰撞次數(shù)減少，同時水的剪切力增大，阻礙混凝絮體的相互粘合;因此，盡管增加了絮凝劑的投加量，絮體的形成還是很緩慢，而且結(jié)構(gòu)松散、顆粒細(xì)小，難以去除。
低溫對高分子絮凝劑的影響較小。但要注意的是，使用有機(jī)高分子絮凝劑時，水溫不能過高，高溫容易使有機(jī)高分子絮凝劑老化甚至分解生成不溶性物質(zhì)，從而降低混凝效果。
3、水中雜質(zhì)成分
水中雜質(zhì)顆粒大小參差不齊對混凝有利，細(xì)小而均勻會導(dǎo)致混凝效果很差。雜質(zhì)顆粒濃度過低往往對混凝不利，此時回流沉淀物或投加助凝劑可提高混凝效果。水中雜質(zhì)顆粒含有大量有機(jī)物時，混凝效果會變差，需要增加投藥量或投加氧化劑等起助凝作用的藥劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對混凝有利，而某些陰離子、表面活性物質(zhì)對混凝有不利影響。
4、絮凝劑種類
絮凝劑的選擇主要取決于水中膠體和懸浮物的性質(zhì)及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態(tài)，則應(yīng)首-選無機(jī)絮凝劑使其脫穩(wěn)凝聚，如果絮體細(xì)小，則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。
很多情況下，將無機(jī)絮凝劑與高分子絮凝劑聯(lián)合使用，可明顯提高混凝效果，擴(kuò)大應(yīng)用范圍。對于高分子而言，鏈狀分子上所帶電荷量越大，電荷密度越高，鏈越能充分伸展，吸附架橋的作用范圍也就越大，混凝效果會越好。
5、絮凝劑投加量
使用混凝法處理任何廢水，都存在較佳絮凝劑和較佳投藥量，通常都要通過試驗確定，投加量過大可能造成膠體的再穩(wěn)定。一般普通鐵鹽、鋁鹽的投加范圍是10～100mg/L，聚合鹽為普通鹽投加量的1/2～1/3，有機(jī)高分子絮凝劑的投加范圍是1～5mg/L。
6、絮凝劑投加順序
當(dāng)使用多種絮凝劑時，需要通過試驗確定較佳投加順序。一般來說，當(dāng)無機(jī)絮凝劑與有機(jī)絮凝劑并用時，應(yīng)先投加無機(jī)絮凝劑，再投加有機(jī)絮凝劑。
而處理雜質(zhì)顆粒尺寸在50μm以上時，常先投加有機(jī)絮凝劑吸附架橋，再投加無機(jī)絮凝劑壓縮雙電層使膠體脫穩(wěn)。
7、水力條件
在混合階段，要求絮凝劑與水迅速均勻地混合，而到了反應(yīng)階段，既要創(chuàng)造足夠的碰撞機(jī)會和良好的吸附條件讓絮體有足夠的成長機(jī)會，又要防止已生成的小絮體被打碎，因此攪拌強(qiáng)度要逐步減小，反應(yīng)時間要足夠長。
6、PAC作為除磷劑使用的影響因素
1、廢水的攪拌時間
除磷劑投加進(jìn)入廢水后是通過沉析與絮凝反應(yīng)去吸附廢水中的磷，金屬離子與磷酸鹽的一個凝聚的除磷過程，所以當(dāng)除磷劑投加進(jìn)去后必須馬上進(jìn)行高強(qiáng)度的混合攪拌，否則就會出得混合強(qiáng)度不足，導(dǎo)致阻礙磷酸鹽發(fā)生沉析反應(yīng)。反之如果緩慢攪拌時間太長，也會影響絮體的生長。
2、廢水堿度
在化學(xué)除磷的過程中不管是投加的鋁鹽除磷還是鐵鹽除磷，都必須會消耗掉廢水中大量的碳酸鈣堿度。當(dāng)消耗堿度過多，使得廢水堿度太低時，則會影響到除磷劑的反應(yīng)效果，所以一旦出現(xiàn)這種情況需要馬上加堿。
3、廢水PH值范圍
不管是鋁鹽還是鐵鹽做為除磷劑，其較佳除磷效果所需要的PH值范圍為6.5--7.0。在這個PH值范圍內(nèi)鋁鹽也鐵鹽便能發(fā)揮大的沉析除磷作用。長隆科技所研發(fā)的增強(qiáng)型除磷劑的PH值范圍為4--6。在這個范圍內(nèi)仍可達(dá)到很好的除磷效果。但低于這個范圍不公對效果有影響對部份鋁鹽除磷劑的溶解度也會產(chǎn)生偏差，從而影響除磷效果。
4、廢水中的懸浮固體(ss)與溶解固體(TDS)
化學(xué)除磷中除磷劑的作用便是凝聚廢水中的固體顆粒，所以如果廢水中的SS過多的話便會消耗掉大量的除磷絮凝劑，所以許多化學(xué)除磷的過程中是發(fā)生在低SS與低DS的情況下的。
5、除磷劑投加量多少
化學(xué)沉淀除磷過程中除磷劑的投加多少對除磷效果的好壞是呈一個反向的拋物線形狀的狀態(tài)，當(dāng)我們通過試驗測試出除磷效果好的時候的那個投加量的時候，多加或者少加都會使除磷的效果呈下降趨勢。另外，除磷劑的投加點不同直接影響到除磷劑的投加量。
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